Установка перегородок и гофробортов
Боковые ограничители конвейерной ленты с гофробортом предотвращают рассыпание и падение перемещаемых объектов. Для корректной установки бортов их изготавливают из материалов, которые аналогичны структуре ленты. Сырьем выступает резина, ПВХ или полиуретан. Эти материалам можно придавать волнистую, извилистую форму. Продукция (особенно, сыпучая) равномерно заполняет образуемые карманы, и находится в них без риска просыпания. Необходимость в бортах возрастает при наклонной установке конструкции, когда вероятность смещения грузов увеличивается. В условиях промышленного производства реализуют несколько видов монтажа.
Основные методы монтажа
В случае расположения конвейера под углом, который превышает 30˚, вместе с гофробортом устанавливают перегородки. Они предотвращают скатывание, опрокидывание обратно вектору движения материалов на ленте. Высота изделий варьирует от 5 до 40 см, подбирается в индивидуальном порядке. Если этот параметр превышает 13-15 см, в изготовлении поперечных профилей используют ткань – она:
- Делает изделия плотными, выносливыми.
- Увеличивает срок их службы.
- Способствует соблюдению производственных норм.
Перегородки отличаются по форме – бывают прямоугольными, трапециевидными. Относительно бортов их прикрепляют перпендикулярно или под углом. На шкивах конструкции находятся пазы соответствующих параметров.
На конвейерную ленту установка, монтаж дополнительных элементов осуществляется методом склеивания или вулканизации горячего вида. В первом случае гофроборты и перегородки крепятся к полотну двухкомпонентным клеем с самовулканизирующимся эффектом. При втором способе монтажа используют термопресс. При высоких температурах и сопутствующем давлении оборудования происходит сплавление однородных по структуре поверхностей.
Относительно резины, полиуретана более стойкий материал – ПВХ. Он выдерживает значительные нагрузки, обладает гибкостью – наличие этих свойств необходимо для увеличения длительности эксплуатации гофробортов.
Отдельного внимания заслуживает методика сварки токами высокой частоты. За счет нее перегородки и гофроборт транспортерной ленты скрепляются более качественно. Это объясняется присоединением поверхности на молекулярном уровне. Сварочная поверхность генерирует высокочастотное электрическое поле в локациях крепления. Термопласты нагреваются и расплавляются до вязкой консистенции на поверхности – их структуру и целостность не подвергают деформациям.
Гофроборт и перегородки устанавливают аналогично стандартной сварке металлов – места присоединения несущего полотна с бортами надежны, как у цельной конструкции.
Если сварочные работы выполнены без ошибок, а конструкция и габариты дополнительно монтируемых элементов подобраны правильно (с учетом вида конвейера и типа перемещаемых на нем объектов), гофроборт и лента:
- Становятся единой конструкцией.
- Имеют продолжительный срок службы.
- Полностью функциональны.
Сварочным оборудованием для термопластов удобно пользоваться даже при сложных формах гофробортов или поперечных перегородок. Воздействие электромагнитным полем не затрагивает глубокие слои скрепляемых объектов, исключается риск их повреждения. При этом качество соединений значительно превышает результат, достигаемый за счет холодной вулканизации.
На ПВХ-лентах можно перемещать пищевую продукцию – согласно установленным нормам и ГОСТу. Отсутствие последствий в виде слоев засохшего клея позволяет делать это безопасно.
Похожие статьи:
- Изготовление конвейерной ленты
- Износ роликов конвейерной ленты
- Как продлить срок службы конвейерной ленты
- Условия хранения конвейерной ленты
- Причины износа конвейерной ленты
- Нарушение центровки конвейерной ленты