Футеровка барабанов
Футеровка – процесс нанесения футеровочной резины для барабана на рабочую поверхность элементов привода конвейеров с целью повышения эксплуатационных характеристик оборудования. В результате удается надежно защитить детали устройства от негативного влияния окружающей среды, снизить силу абразивного воздействия, предотвратить проскальзывание при высоких нагрузках, упростить процесс регулировки направления движения конвейерной ленты. Услуга нанесения футеровочной резины для приводных барабанов особенно востребована среди горнодобывающих и перерабатывающих горную породу предприятий.
Материалы для футеровки
Для создания защитных покрытий используют резину футеровочную износостойкую или резино-керамический материал. Резиновую продукцию подбирают по степени твердости и составу, от которого зависят свойства готового слоя. В основном используют мягкую и твердую резину из натурального каучука с показателем твердости по Шору от 35 до 45А.
Для создания более прочных покрытий применяют материал из смеси натурального и бутадиенового каучука с параметром твердости в 60А. Для защиты оборудования от пыли, а также с целью снижения уровня рабочего шума используют специальную пылезащитную резину. Для нанесение защитного слоя методом холодной вулканизации можно купить футеровочную резину для барабана с контактной поверхностью CN.
Для обслуживания производительного оборудования, эксплуатируемого в экстремальных условия, используют резино-керамическую футеровку. Она состоит из большого количества керамических плиток, погруженных в износостойкую резину методом вулканизации.
Футеровку приводных барабанов ленточных конвейеров выполняют разными способами. Технологии отличаются сложностью выполнения, применяемыми материалами и результатами. Каждый метод футеровки барабана обладает преимуществами, недостатками и определенными ограничениями в применении.
Три основных способа:
1. Футеровка барабана резиной путем холодной вулканизации. В этом случае защитный слой фиксируют на поверхности с помощью двухкомпонентного клея. Этот метод футеровки барабана ленточного конвейера позволяет использовать резиновые, резино-керамические материалы. Является самым простым и доступным вариантом.
2. Футеровка конвейерных барабанов по технологии горячей вулканизации. Выполняют в заводских условиях. Процесс вулканизации проходит под воздействием высокой температуры в автоклаве. После фиксации резиновой футеровки барабана создают протектор нужной формы путем механической проточки. Применение ограничено максимальными размерами камеры автоклава.
3. Футеровка на барабан конвейера механическим способом. Защитное покрытие фиксируют при помощи сварки или болтовых соединений. Футеровочную резину крепят с использованием направляющих SLIDE-LAG или QWERT. Первый тип используют для создания быстросъемного покрытия, второй – несъемного защитного слоя.
Приобрести футеровочную резину и заказать футеровку
Купить футеровочную резину можно для барабанов разных типов и размеров. Футеровка с использованием износостойкой резины и резино-керамического материала возможна на натяжных и отклоняющихся устройствах, а также на приводных элементах конвейеров реверсивной системы. Специальные пластины можно приобрести в любом исполнении. 
В комплект поставки могут дополнительно входить материалы для выполнения монтажных работ на месте эксплуатации оборудования.
Компания «Капром» поставляет футеровочоную резину в Нижнем Новгороде и производит необходимую футеровку для увеличения сроков эксплуатации барабанов на объекте.
Профессиональную консультацию технического специалиста и расчет стоимости вы можете получить, позвонив по телефону 8-800-201-04-16 (бесплатно по всей России), или отправив запрос на почту kaprom-nn@kaprom.ru.